瀝青混合料全自動真空密封儀典型應用案例分享

        某省級公路工程檢測研究院，承擔著省內多條高速公路的瀝青混合料質量檢測工作，此前一直采用傳統人工真空密封方式做最大理論密度試驗，存在三個突出問題：一是每天最多只能做12組試驗，檢測任務積壓，出報告周期長；二是大約15%的試驗會因為密封漏氣失敗，需要重新試驗，浪費試樣和耗材；三是不同操作人員的密封效果差異大，檢測結果重復性差，比對試驗經常出現偏差。

        2023年，該試驗室更換了符合JTG E20-2011標準的全自動真空密封儀，運行一年多，解決了此前的所有問題，帶來了三個明顯改變：
        第一，檢測效率大幅提升，每天可完成35組以上試驗，原來的檢測積壓問題解決，出報告周期從原來的3天縮短到1天，客戶滿意度明顯提升；
        第二，試驗失敗率降到1%以下，幾乎不會因為密封問題返工，一年節省下來的密封袋耗材、人工成本就超過2萬元，不到一年就收回了設備成本；
        第三，檢測結果穩定性大幅提升，平行試驗的最大理論密度偏差從原來的0.015g/cm3降到0.002g/cm3，在交通部組織的能力驗證比對試驗中，結果一次性合格，沒有出現偏差問題。

         另一家市級公路施工企業中心試驗室，之前人工密封經常出現真空度不夠的情況，導致孔隙率檢測結果偏差，配合比設計偏于保守，瀝青用量比實際需要高，每噸混合料成本增加了十多元，一個項目下來多花幾十萬成本。更換全自動真空密封儀后，真空度穩定符合標準要求，密度檢測結果準確，配合比設計優化后，瀝青用量降低了0.3%，一個50萬噸的瀝青路面項目，節省成本超過100萬元，效益非常明顯。

       從這兩個案例可以看出，全自動真空密封儀雖然只是一個試驗輔助設備，卻直接影響核心檢測結果，對檢測效率和工程成本都有實實在在的影響。